راهنمای مواد شیلنگ هیدرولیک: انتخاب های لوله، تقویت، پوشش و اتصالات

یک خدمه تعمیر و نگهداری یک شلنگ سه چهارم اینچی را با تطبیق شماره قطعه روی خط قدیمی جایگزین می‌کند. فشار یکسان، اتصالات یکسان، طول یکسان. ده هفته بعد لوله تاول زده، روغن تیره شده است و پرس برای دو شیفت خاموش است. هیچ چیز در مورد درجه بندی فشار اشتباه نبود. مواد بود.

تصمیمات مواد شلنگ هیدرولیک بی سر و صدا شکست می خورد. فشار انفجاری به طور جسورانه روی ژاکت چاپ می شود. ترکیب لوله، ساختار تقویت‌کننده و پلیمر پوششی معمولاً در داخل یک پسوند شماره قطعه یا صفحه داده‌ای پنهان می‌شوند که کسی باز نمی‌شود تا زمانی که چیزی نشت کند. این راهنما آنچه را که هر لایه ماده واقعاً انجام می دهد، نحوه کدگذاری انتخاب در استانداردهای شیلنگ رایج، و بررسی عدم تطابق قبل از رسیدن به دستگاه را پوشش می دهد.

پاسخ کوتاه: مواد محدودیت ها را تعیین می کند، رتبه بندی فشار فقط آنها را گزارش می کند

شلنگ هیدرولیک چهار تصمیم مواد است، نه یک. هر لایه کار جداگانه ای دارد و عدم تطابق در هر یک از آنها می تواند یک مجموعه را از سرویس خارج کند حتی زمانی که درجه فشار کاملاً مناسب به نظر می رسد.

ترکیب لوله ای که سیال را لمس می کند و سازگاری شیمیایی را تعیین می کند.
تقویت کننده، که فشار را حمل می کند و نوع فرول را دیکته می کند.
پلیمر پوششی که در برابر سایش، ازن و آب و هوا مقاومت می کند.
کوپلینگ و فلز فرول، که کل مجموعه را در کنار هم نگه می دارد.

قبل از مقایسه فشار ترکیدگی، چهار چیز را تأیید کنید: سیالی که با لوله تماس می‌گیرد، محدوده دمایی کامل از جمله شروع سرد، محیط خارجی که پوشش با آن روبرو خواهد بود، و ساختار شلنگی که فرول برای آن طراحی شده است. اگر یکی از آنها ناشناخته باشد، رتبه بندی فشار روی خط لوله هنوز یک عدد معنی دار نیست.

چهار لایه مواد در داخل یک شیلنگ هیدرولیک

دو شیلنگ با سوراخ یکسان و فشار ترکیدگی یکسان می توانند در یک دستگاه کاملاً متفاوت عمل کنند، زیرا لایه های زیر ژاکت یکسان نیستند.

لوله (هسته داخلی)

لوله تنها لایه ای است که سیال را لمس می کند. نیتریل (NBR) پیش‌فرض روغن هیدرولیک مبتنی بر نفت است و بیشتر شیلنگ‌های SAE 100R1 و 100R2 را پوشش می‌دهد. EPDM برای استر فسفات، آب گلیکول و وظیفه آب گرم مشخص شده است، زیرا نیتریل در آن محیط‌ها متورم می‌شود. PTFE مواد شیمیایی تهاجمی، بخار و دماهای بسیار بالا را کنترل می کند. پلی استر و نایلون ترموپلاستیک در شیلنگ SAE 100R7 و 100R8 ظاهر می شوند، جایی که شعاع خمش تنگ بیشتر از سقف با دمای بالا اهمیت دارد.

تقویت

تقویت carries the pressure and determines which fitting the hose can accept. Textile braid sits inside lower-pressure hose such as SAE 100R5. One or two steel wire braids cover most general hydraulic work. Four or six spiral wire layers appear in SAE 100R12, 100R13 and EN 856 4SP and 4SH hose, where impulse life under high pressure is the design driver. The reinforcement choice also fixes the ferrule type, which is where most field mismatches originate.

پوشش

پوشش از آرماتور در برابر سایش، ازن، اشعه ماوراء بنفش و نشت روغن محافظت می کند. پلی کلروپرن (CR) انتخاب همه منظوره است. پوشش های CSM و EPDM برای مقاومت در برابر آب و هوا انتخاب می شوند، در حالی که پوشش های ترموپلاستیک در جاهایی که سایش شدید است استفاده می شود. پوشش خراب فوراً نشت نمی کند، بنابراین اغلب تا زمانی که نوار سیم زیر شروع به خوردگی کند نادیده گرفته می شود.

کوپلینگ و فرول فلزی

تصمیم نهایی مواد فلزی است. کوپلینگ ها و فرول های استاندارد فولاد کربنی با روکش روی یا کروم سه ظرفیتی هستند. فولاد ضد زنگ 304 یا 316 برای وظایف دریایی، دریایی، غذایی، دارویی و شیمیایی مشخص شده است. یک شلنگ بافته شده به یک فرول بافته شده نیاز دارد، در حالی که یک شیلنگ مارپیچ 4SH به یک شیلنگ اینترلاکی نیاز دارد که به جای فشرده سازی به تنهایی، به صورت مکانیکی چنگ بزند.

مواد را در یک مجموعه شلنگ هیدرولیک قرار دهید و آنچه را که هر کدام واقعاً کنترل می کنند.
لایه	مواد رایج	شغل اصلی	مرجع معمولی
لوله	NBR، HNBR، EPDM، PTFE، پلی استر ترموپلاستیک	سازگاری سیال و دما	SAE 100R1/R2، R7/R8، R14
تقویت	قیطان نساجی، یک یا دو بافته سیم، چهار یا شش لایه سیم مارپیچ	مهار فشار و عمر ضربه	SAE 100R5، R2AT، R12، R13
پوشش	CR، CSM، EPDM، پلی اورتان	محافظت در برابر سایش، ازن و آب و هوا	SAE J517، EN 853
کوپلینگ و فرول	فولاد کربن با روکش روی، ضد زنگ 304/316	اتصال نشتی به شیلنگ	SAE J516، DIN 20022

نحوه کدگذاری مواد شیلنگ در استانداردهای رایج

سریعترین راه برای تأیید مواد شلنگ، خواندن استاندارد پشت شماره قطعه است. در SAE J517، حرف بعد از عدد نشان دهنده ساخت و ساز است و ساختار تا حد زیادی مواد را مشخص می کند.

SAE 100R1AT و 100R2AT (EN 853 1SN و 2SN): لوله نیتریل، یک یا دو بافته سیم، پوشش لاستیکی مصنوعی برای روغن هیدرولیک عمومی.
SAE 100R5: قیطان نساجی روی لوله نیتریل، رایج در ترمز هوا، فرمان برقی و خطوط کلی کم فشار.
SAE 100R7 و 100R8: لوله ترموپلاستیک با تقویت فیبر یا سیم، انتخاب شده برای شعاع خمش تنگ در تجهیزات سیار.
SAE 100R12، 100R13، EN 856 4SP و 4SH: چهار یا شش لایه سیم مارپیچ برای عمر ضربه ای بالا و فشار سنگین.
SAE 100R14: لوله PTFE با نوار فولادی ضد زنگ برای بخار، مواد شیمیایی تهاجمی و نوسانات گسترده دما.

ساختار بافته یک سیم یک مثال خوب است: ساختار تک سیم یا پارچه وزن و نیروی خمش را کم نگه می دارد، اما لوله نیتریل همچنان شلنگ را به مایع مبتنی بر نفت در دمای متوسط محدود می کند. اگر برنامه در لبه یک محدوده منتشر شده قرار گیرد، درجه مواد معمولاً به جای درجه فشار، محدودیت است.

شیلنگ نساجی تک سیمی SAE 100 R5 لوله داخلی: تقویت کننده پلی استر ترموپلاستیک: تقویت کننده دو نوار پلی استر با مقاومت بالا پوشش: مصنوعی مقاوم در برابر روغن و آب و هوا محدوده دما: -40 درجه ... مشاهده محصول →

سازگاری سیالات: جایی که انتخاب مواد معمولاً شکست می خورد

اکثر خرابی های مواد شلنگ هیدرولیک شکست فشار نیستند. آنها شکست های سازگاری هستند که اغلب هفته ها یا ماه ها پس از نصب به صورت لوله متورم، سخت، ترک خورده یا تاول زده ظاهر می شوند.

الگو قابل پیش بینی است. لاستیک نیتریل روغن معدنی و آب-گلیکول را به خوبی کنترل می کند، اما مایعات استر فسفات را جذب می کند و متورم می شود، که منطقه جریان را کاهش می دهد و در نهایت خط برگشت را مسدود می کند. برای استر فسفات، سیالات مقاوم در برابر آتش و آب داغ، EPDM را مشخص کنید. PTFE زمانی که هیچ چیز دیگری از شیمی جان سالم به در نمی برد، بازگشتی است.

اتصال فلز نیز از همین منطق پیروی می کند. فولاد روکش روی استاندارد با روغن معدنی خوب است، در حالی که رسانه های تهاجمی به فولاد ضد زنگ یا آبکاری سازگار نیاز دارند. بررسی های عملی برای تطبیق سیال با فلز در یادداشت ما ارائه شده است مواد اتصال لوله های هیدرولیک ، که نحوه تأیید سازگاری را قبل از پر شدن شلنگ پوشش می دهد.

تطبیق فرول ها و اتصالات با مواد شیلنگ

انتهای کوپلینگ یک مجموعه به تنهایی یک سیستم مادی است و جایی است که شیلنگ درست انتخاب شده همچنان می تواند خراب شود. یک فرول در مقابل تقویت‌کننده انتخاب می‌شود، نه اندازه سوراخ: یک فرول که برای قیطان دو سیمه ساخته شده است، یک شلنگ چهار مارپیچی 4SH را نمی‌گیرد، که به جای آن به یک فرول اینترلاک نیاز دارد.

00110A Ferrule For Sae100R1AT/Din20022 1SN Hose

فرول 00110A برای شلنگ Sae100R1AT/Din20022 1SN توضیحات محصولات: 1. مواد اولیه: فولاد ضد زنگ کربن موجود است 2. آبکاری استاندارد: روکش روی سه ظرفیتی (کروم / کروم بدون کروم)، زرد نقره ای 3. Sa... مشاهده محصول →

ساقه درج باید با لوله نیز مطابقت داشته باشد. ساقه لوله را در برابر فرول فشرده می کند، بنابراین یک ساقه طراحی شده برای شلنگ بافته نساجی می تواند از طریق یک هسته نازک PTFE برش دهد. در سمت رزوه، اتصالات مخروطی 74 درجه JIC، فلز به فلز را در مخروط مهر و موم می کنند و به یک صندلی تمیز و سالم نیاز دارند، در حالی که اتصالات صندلی تخت ORFS روی یک حلقه O-الاستومری مهر و موم می کنند و مونتاژ مجدد بیشتری را تحمل می کنند.

16711 JIC نر 74 درجه مخروط توضیحات محصول نام محصول: Jic Male 74 deg; اتصالات لوله هیدرولیک مخروطی (16711) 1. مواد اولیه: فولاد ضد زنگ کربن موجود است 2. آبکاری استاندارد: سه ... مشاهده محصول →

اتصالات مخروط 60 درجه BSP، مخروط 24 درجه متریک و اتصالات فلنج SAE هر کدام مجدداً متفاوت آب بندی می شوند، بنابراین روش آب بندی باید قبل از سفارش مونتاژ به جای پس از نشتی تأیید شود.

شش بررسی قبل از تأیید مواد شیلنگ

سیال را با مشخصات کامل آن شناسایی کنید، نه با رنگ موجود در مخزن. روغن معدنی، استر فسفات، آب گلیکول و استرهای زیست تخریب پذیر نیاز به لوله های مختلف دارند.
حداکثر و حداقل دمایی را که شیلنگ می بیند، ثبت کنید، از جمله شروع سرد و گرمای تابشی از تجهیزات مجاور.
محیط خارجی را تایید کنید. خطی که روی لبه شاسی ساییده می شود به یک پوشش با سایش بالا یا یک آستین محافظ نیاز دارد.
استاندارد پشت شماره قطعه را بررسی کنید و تأیید کنید که فرول با آن ساختار مطابقت دارد.
اتصال فلز و آبکاری را در برابر سیال و محل شستشو یا محیط بیرون بررسی کنید.
ترکیب لوله را قبل از سفارش به صورت کتبی بخواهید، نه بعد از خرابی.

سوالات متداول در مورد مواد شیلنگ هیدرولیک

Q1. شیلنگ هیدرولیک از چه موادی ساخته شده است؟

اکثر شیلنگ های هیدرولیک یک لوله لاستیکی نیتریل، یک تقویت کننده سیم نساجی یا فولادی و یک پوشش لاستیکی مصنوعی مانند CR یا EPDM را ترکیب می کنند. شیلنگ ترموپلاستیک از لوله پلی استر یا نایلون استفاده می کند و شیلنگ PTFE از لوله PTFE با نوار فولادی ضد زنگ استفاده می کند.

Q2. تفاوت بین مواد SAE 100R1AT و 100R2AT چیست؟

هر دو از یک لوله نیتریل و یک پوشش لاستیکی مصنوعی استفاده می کنند. تفاوت در تقویت است: 100R1AT دارای یک بافته سیم، 100R2AT دارای دو سیم است که تقریباً فشار کاری را در همان سوراخ دو برابر می کند.

Q3. آیا شیلنگ NBR می تواند مایع استر فسفات را کنترل کند؟

خیر. لاستیک نیتریل در استر فسفات و در بسیاری از مایعات مقاوم در برابر آتش متورم می شود. EPDM یا یک شلنگ PTFE را که در آن دما بسیار زیاد است، مشخص کنید.

Q4. مواد شلنگ هیدرولیک چه دمایی را می تواند تحمل کند؟

شیلنگ هیدرولیک لاستیکی استاندارد معمولاً از حدود -40 درجه سانتیگراد تا 100 درجه سانتیگراد در سرویس مداوم درجه بندی می شود. شیلنگ ترموپلاستیک به حدود 93 درجه سانتیگراد می رسد و شیلنگ PTFE تقریباً -54 درجه سانتیگراد تا 204 درجه سانتیگراد است.

Q5. چرا لوله شلنگ هیدرولیک من متورم می شود یا تاول می زند؟

تقریباً همیشه مشکل سازگاری سیال است: ترکیب لوله در حال جذب مایع است یا مایع آلوده شده است. قبل از تعویض شلنگ، مشخصات سیال را با مواد لوله بررسی کنید.

Q6. آیا مواد فرول مهم است یا فقط شلنگ؟

هر دو مهم هستند. فرول باید با ساختار تقویت کننده مطابقت داشته باشد و فلز باید با محیط سازگار باشد. ضد زنگ 304 یا 316 برای کارهای دریایی، غذایی و شیمیایی استفاده می شود.

مواد شلنگ هیدرولیک یک سیستم است نه یک مشخصات واحد. لوله تصمیم می‌گیرد که کدام سیال را می‌توانید اجرا کنید، تقویت کننده تصمیم می‌گیرد که چقدر فشار را می‌توانید نگه دارید، پوشش تصمیم می‌گیرد که شلنگ چقدر در بیرون دوام می‌آورد، و فلز جفت کننده تصمیم می‌گیرد که آیا مجموعه در محیط خود زنده بماند یا خیر. آن چهار را تراز کنید و درجه بندی فشار روی خط خطی به جای حدس زدن به تایید تبدیل می شود.

اگر شیلنگ، فرول و اتصالات را برای یک سیال خاص، استاندارد یا فشار کاری تامین می‌کنید، جزئیات را برای ما ارسال کنید و ما ترکیب لوله، نوع فرول و مواد اتصال را برای ساخت شما تأیید می‌کنیم. شما می توانید از طریق ما به کارخانه برسید صفحه تماس .